Каолинот е неметален минерал, кој е вид глина и глинена карпа составена главно од глинени минерали од каолинитната група. Поради својот бел и нежен изглед, познат е и како почва Бајун. Именуван е по селото Гаолинг во Џингдежен, покраина Џијангси.

Неговиот чист каолин е бел, нежен и сличен на молисол, со добра пластичност, отпорност на пожар и други физички и хемиски својства. Неговиот минерален состав е главно составен од каолинит, халојзит, хидромика, илит, монтморилонит, кварц, фелдспат и други минерали. Каолинот е широко користен во производството на хартија, керамиката и огноотпорните материјали, проследено со премази, гумени полнила, емајлирани глазури и суровини за бел цемент. Мала количина се користи во пластика, бои, пигменти, брусилки, моливи, дневна козметика, сапун, пестициди, фармацевтски производи, текстил, нафта, хемиски производи, градежни материјали, национална одбрана и други индустриски сектори.
Каолинот стана суштинска минерална суровина за десетици индустрии како што се производството на хартија, керамиката, гумата, хемиското инженерство, премазите, фармацевтската индустрија и националната одбрана.

Керамичката индустрија е најраната и најшироко користена индустрија за примена на каолин. Општата доза е 20% до 30% од формулата. Улогата на каолинот во керамиката е да внесе Al2O3, што е корисно за формирање на мулит, подобрувајќи ја неговата хемиска стабилност и јачина на синтерување. За време на синтерувањето, каолинот се распаѓа за да формира мулит, формирајќи ја главната рамка за јачината на телото. Ова може да спречи деформација на производот, да ја прошири температурата на печење, а исто така да му даде на телото одреден степен на белина. Во исто време, каолинот има одредена пластичност, кохезивност, суспензија и способност за врзување, што им дава на порцеланската глина и порцеланската глазура добра формабилност, правејќи го телото од порцеланска глина погодно за стругање, фугирање и обликување. Ако се користи во жици, може да ја зголеми изолацијата и да ги намали диелектричните загуби.

Керамиката не само што има строги барања за пластичност, адхезија, собирање при сушење, јачина на сушење, собирање при синтерување, својства на синтерување, отпорност на пожар и белина по печење на каолинот, туку вклучува и хемиски својства, особено присуство на хромогени елементи како што се железо, титаниум, бакар, хром и манган, кои ја намалуваат белината по печењето и создаваат дамки.
Условот за големината на честичките на каолинот е генерално дека колку е пофино толку подобро, така што порцеланската кал има добра пластичност и јачина на сушење. Сепак, за процесите на леење што бараат брзо леење, забрзана брзина на фугирање и брзина на дехидрација, потребно е да се зголеми големината на честичките на состојките. Покрај тоа, разликата во кристалноста на каолинитот во каолинот, исто така, значително ќе влијае на технолошките перформанси на керамичкото тело. Со добра кристалност, пластичноста и способноста за врзување ќе бидат ниски, собирање при сушење ќе биде мало, температурата на синтерување ќе биде висока, а содржината на нечистотии исто така ќе се намали; Напротив, неговата пластичност е поголема, собирање при сушење е поголемо, температурата на синтерување е пониска, а соодветната содржина на нечистотии е исто така поголема.