вести

Стаклени микросферисе сферични неоргански материјали направени од стаклени суровини преку топење на висока температура, сфероидизација, скрининг и прочистување. Како широко користен високо-перформансен функционален полнач, тие се широко користени во премази, пластика, градежништво, безбедност во сообраќајот и воздухопловни полиња. Тие имаат основни предности како што се заштита на животната средина, безбедност, мала тежина, висока цврстина,отпорност на временски условии високи трошковни перформанси.
2

1. Прецизна изработка: Два производствени пата обезбедуваат контролиран и следлив квалитет

(1) Преработка на природни минерали

Прочистен и преработен од природен кварцен песок, сода пепел и други суровини преку мешање, дробење, сушење и сеење. Задржува стабилни неоргански својства со ниска цена, погоден за општо полнење и обични сценарија за премачкување.

(2) Топење на висока температура и сфероидизација

Усвојување на прецизни процеси како што се топење на висока температура, сфероидизација со распрскување, класификација на проток на воздух и модификација на површината. Рециклираното скршено стакло може да се користи како суровина за реализација на „од отпад во богатство“, во согласност со зеленото производство. Производите имаат висока чистота, униформна големина на честички и стабилни перформанси, исполнувајќи ги барањата за најсовремена примена.

2. Основни карактеристики: Шест главни предности кои ја поткрепуваат „изобилната вредност“

(1) Еколошки и нетоксично

Без тешки метали и штетни супстанции, во согласност со EU REACH, RoHS и кинеските национални стандарди. Нерадиоактивен и незагадувачки, погоден за контакт со храна, внатрешни премази и детски производи.

(2) Отпорен на временски услови и отпорен на светлина

Одлична отпорност на УВ зрачење и отпорност на стареење. Не бледнее, не се создава креда или не се деформира по долготрајна надворешна употреба, стабилен на висока температура, влажност и дожд.

(3) Отпорен на киселини и алкали

Добра хемиска инертност, компатибилна со цементни, смолести и растворувачки системи; отпорна на киселина, алкалија и хемиска корозија, широко користена во антикорозивни премази.

(4) Висока јачина и одлична флуидност

Висока компресивна цврстина, мала густина, мазна површина, добра флуидност и дисперзија, што може да ја намали тежината и цената на материјалот.

(5) Добра дисперзибилност и удобна конструкција

Сферична структура, без агломерација, лесна за дисперзија во системи на база на вода и растворувачи, погодна за различни техники на обработка и изградба.

(6) Стабилност на серијата и контролиран квалитет

Формалните производители го усвојуваат системот за управување со квалитет ISO 9001, обезбедувајќи конзистентна големина на честичките, јачина и перформанси по серија.

3. Оспособување на сите индустрии: Од основни градежни материјали до висококвалитетно производство, опфаќајќи ги сите сектори

(1) Индустрија за градежни материјали

Рефлектирачки премази, термоизолациски премази, кит и малтер:подобрување на рефлективноста, топлинската изолација, отпорноста на временските услови и отпорноста на пукнатини.

(2) Индустрија за пластика и гума

Пластични производи, кабли, автоделови:подобрување на цврстината, отпорноста на топлина и димензионалната стабилност, намалување на тежината и заштеда на трошоци.

(3) Индустриски премази и безбедност во сообраќајот

Антикорозивни премази, морски премази, премази за обележување на патишта:подобрување на отпорноста на временски услови, отпорноста на удари и препознавањето ноќе.



Време на објавување: 29 мај 2026