Керамичките топчиња се добиваат од напредни керамички прашоци како што се алумина (Al₂O₃), цирконија (ZrO₂), силициум нитрид (Si₃N₄) и силициум карбид (SiC). Овие суровини, добиени како ултрафини честички, се подложени на процеси на прашкаста металургија: измешани со врзива, тие се формираат во сферични преформи преку изостатско пресување или лиење со инјектирање. Преформите потоа се синтеруваат на 1.400–2.200°C за да се создадат густи, униформни структури. По синтерувањето, прецизното мелење и полирање ги рафинираат до толеранции на ниво на микрон.

Керамичките топчиња нудат разновидна примена поради нивната висока цврстина и отпорност на корозија. Кај лежиштата, тие го намалуваат триењето кај машини со голема брзина како што се електрични возила и стоматолошки дупчалки, зголемувајќи ја ефикасноста. За вентили и пумпите, материјалите како силициум нитрид издржуваат груби хемикалии во нафтената и фармацевтската индустрија, обезбедувајќи долготрајност. Во производството на полупроводници, непроводливите керамички топчиња чистат чувствителни компоненти без контаминација. Тие исто така служат како абразивни медиуми при прецизно полирање за воздухопловни делови или накит, обезбедувајќи мазна завршница.