Каолинот е неметален минерал, кој е глинена и глинена карпа главно составена од глинени минерали од каолинитна група.Поради својот бел и нежен изглед, таа е позната и како почва Баијун.Името е именувано по селото Гаолинг во Џингдежен, провинцијата Џиангкси.

Неговиот чист каолин е бел, нежен и мек по текстура, со добри физички и хемиски својства како пластичност и отпорност на пожар.Неговиот минерален состав е главно составен од минерали како што се каолинит, халоизит, хидромика, илит, монморилонит, како и кварц и фелдспат.Каолинот е широко користен во производството на хартија, керамика и огноотпорни материјали, проследено со премази, гумени полнила, емајлирани глазури и суровини од бел цемент.Мала количина се користи во пластика, боја, пигменти, тркала за мелење, моливи, дневна козметика, сапун, пестициди, фармацевтски производи, текстил, нафта, хемиски, градежни материјали, национална одбрана и други индустриски сектори.

Минералите содржани во каолин во природата главно се поделени на глинени минерали и неглинени минерали.Глинените минерали главно вклучуваат минерали од каолинитска група и мала количина монморилонит, мика и хлорит;Неглинените минерали главно вклучуваат фелдспат, кварц и хидрати, како и некои железни минерали како хематит, сидерит, лимонит, титаниумски минерали како рутил и органски материи како растителни влакна.Главниот фактор што ги одредува перформансите на каолин се глинените минерали.

Каолинот стана суштинска минерална суровина за десетици индустрии како што се производство на хартија, керамика, гума, хемиски инженеринг, премази, фармацевтски производи и национална одбрана.

Керамичката индустрија е најраната и најкористена индустрија за примена на каолин.Општата доза е 20% до 30% од формулата.Улогата на каолинот во керамиката е да внесе Al2O3, кој е корисен за формирање на мулит, подобрување на неговата хемиска стабилност и сила на синтерување.За време на синтерувањето, каолинот се распаѓа и формира мулит, формирајќи ја главната рамка за јачината на телото.Ова може да спречи деформација на производот, да ја прошири температурата на палење, а исто така да му даде на телото одреден степен на белина.Во исто време, каолинот има одреден степен на пластичност, адхезија, суспензија и способност за поврзување, давајќи им добра формабилност на порцеланската кал и глазура, што го прави телото од керамичка кал корисно за каросеријата и фугирањето на возилото, што го прави лесно да се формира.Ако се користи во жици, може да ја зголеми изолацијата и да ја намали загубата на диелектрик.

Керамиката не само што има строги барања за пластичност, адхезија, собирање при сушење, јачина на сушење, синтерување, својства на синтерување, отпорност на оган и белина на каолин по печење, туку вклучува и хемиски својства, особено присуство на хромогени елементи како што е железото. титаниум, бакар, хром и манган, кои ја намалуваат белината по печење и создаваат дамки.

Условот за големината на честичките на каолинот е генерално колку пофини, толку подобро, така што порцеланската кал има добра пластичност и сила на сушење.Меѓутоа, за процесите на лиење кои бараат брзо лиење, забрзана брзина на фугирање и брзина на дехидрација, неопходно е да се зголеми големината на честичките на состојките.Покрај тоа, разликата во кристалноста на каолинот во каолин, исто така, значително ќе влијае на перформансите на процесот на порцеланските заготовки.Ако кристалноста е добра, пластичноста и способноста за поврзување се ниски, намалувањето на сушењето е мало, температурата на синтерување е висока, а содржината на нечистотија е исто така намалена;Напротив, неговата пластичност е поголема, намалувањето на сушењето е поголемо, температурата на синтерување е пониска, а соодветната содржина на нечистотија е исто така повисока.