производ

Материјали за јадро од природни и вештачки гранули од црна гума за изградба на патишта и примена во вештачка трева

Краток опис:

Гумените гранули се добиваат првенствено од рециклирани отпадни гуми и други гумени производи, кои се подложени на процеси како механичко дробење и хемиска модификација за да се формираат честички со различна големина. Овие разновидни материјали добија широко внимание во повеќе индустрии поради нивните уникатни физички својства и предности во однос на трошоците.
01
橡胶颗粒_03
橡胶颗粒_04
Во секторот за патна изградба, гумените гранули играат клучна и незаменлива улога во модифицирањето на асфалтот и подобрувањето на сеопфатните перформанси на коловозот. Кога се рамномерно измешани со битумен, гумените гранули не само што значително ја подобруваат еластичноста и отпорноста на деформација на асфалтните смеси, туку и ја зголемуваат способноста на смесите да издржат повторени оптоварувања од возила, со што се намалува појавата на бразди, пукање и дупки при екстремни температурни промени - без разлика дали станува збор за печење на високи температури во лето или замрзнување на ниски температури во зима. Таквиот модифициран асфалт дополнително покажува супериорна отпорност на замор и отпорност на оштетување од вода, што може ефикасно да го продолжи целокупниот век на траење на патните површини за 30% до 50% во споредба со традиционалните асфалтни коловози. Неодамнешните големи испитувања во рурални проекти за запечатување на патишта во повеќе региони покажаа дека вклучувањето на гумени гранули како замена за агрегат не само што ја намалува потрошувачката на природни агрегати, туку и ефикасно ги намалува потребите за одржување и ги елиминира емисиите на прашина, носејќи практични и опипливи придобивки за патувањето и секојдневниот живот на локалните жители. Подготовката на гумен асфалт бара прецизна контрола на температурата на мешање, времето на мешање и други клучни услови за да се обезбеди рамномерна дисперзија на гумените гранули во битуменската матрица, со што се максимизираат нивните ефекти врз подобрувањето на перформансите и се избегнува локална агломерација што може да влијае на квалитетот на коловозот.
橡胶颗粒_07
Спортско-рекреативните објекти претставуваат уште една голема и брзорастечка област на примена на гумени гранули. Како основен материјал за полнење на вештачка трева, гумените гранули ги пополнуваат празнините помеѓу влакната од вештачка трева, обезбедувајќи меки, апсорбирачки на удари и нелизгачки површини за играње. Ова не само што ја подобрува безбедноста на спортистите за време на спортот - ефикасно намалувајќи го ризикот од паѓања и повреди - туку и го подобрува целокупното искуство со играње со симулирање на чувството на природна трева. Обоените гумени гранули, кои се обработуваат со додавање на еколошки пигменти за време на производството и се достапни во различни живописни нијанси како зелена, црвена, сина и жолта, се широко користени во изградбата на патеки за трчање, фудбалски терени, тениски терени и детски спортски терени. Овие обоени гумени гранули не само што ги задоволуваат естетските и функционалните барања за преградување на спортските објекти, туку поседуваат и одлични својства како што се отпорност на абење, УВ заштита, отпорност на пламен и отпорност на временски услови, осигурувајќи дека бојата и перформансите на површината на местото на одржување остануваат стабилни долго време. EPDM гумените гранули, специфичен вид високо-перформансни синтетички гумени гранули, се особено фаворизирани во професионалните спортски објекти поради нивната извонредна отпорност на оксидација, отпорност на озон и флексибилност на ниски температури. Дури и под сурови услови на животната средина, како што се силно ултравиолетово зрачење, обилни врнежи од дожд и големи температурни разлики, EPDM гумените гранули можат да го одржат својот структурен интегритет и стабилност на перформансите, обезбедувајќи долгорочна издржливост на спортските објекти.
09
02
Технологиите за производство на гумени гранули продолжуваат да иновираат и да се развиваат, при што физичкото дробење и нискотемпературното замрзнување на дробење се главните методи во индустријата. Технологијата за физичко дробење, која обично вклучува процеси како што се сечкање гуми, одвојување на челична жица и гранулација, е широко користена поради нејзиниот зрел процес и ниска цена на производство. Сепак, може да предизвика делумно стареење на гумата поради топлината од триење генерирана за време на дробењето. Спротивно на тоа, технологијата за нискотемпературно замрзнување на дробење користи течен азот за брзо ладење на отпадната гума до кршлива состојба, а потоа ја дроби во гранули. Овој метод го минимизира стареењето на гумата за време на обработката, произведувајќи гранули со правилни форми, униформни големини на честички и груби површини кои можат поцврсто да се врзат со други материјали. По почетното дробење, последователните процеси на градирање и селектирање, кои користат повеќеслојни сита со различни мрежи, ги класифицираат гумените гранули во различни опсези на големини за прецизно да се прилагодат на различните потреби на апликацијата - на пример, фините гумени гранули со големини на честички под 1 mm се погодни за модификација на асфалтот, средните гранули од 1-3 mm се користат за полнење на вештачка трева, а грубите гранули над 3 mm се применуваат за полнење на основата на патот и слоеви за апсорпција на удари. Покрај тоа, технологиите за хемиска модификација, како што се површинската активација и модификацијата со калемење, дополнително ја подобруваат компатибилноста и јачината на врзување помеѓу гумените гранули и битуменот, полимерните материјали и другите подлоги, оптимизирајќи ги целокупните перформанси на композитните материјали и проширувајќи ги границите на примена на гумените гранули.
10
Глобалниот пазар на гумени гранули доживува стабилен и одржлив раст, поттикнат од зголемените инвестиции во глобалната инфраструктура, континуираната експанзија на изградбата на спортски и рекреативни објекти и растечкиот акцент на рециклирање на отпадни гуми. Северна Америка и Европа остануваат доминантни пазари за гумени гранули, благодарение на нивните зрели системи за рециклирање на отпад, строгите еколошки прописи и високата побарувачка за висококвалитетни спортски објекти. Во овие региони, примената на гумени гранули во изградбата на патишта и професионалните спортски објекти е високо стандардизирана. Во меѓувреме, Азиско-пацифичкиот регион покажува силен и брз раст, поттикнат од забрзувачкиот процес на урбанизација, изградбата на патна мрежа во голем обем и растечката популарност на спортските активности во економиите во развој како што се Кина, Индија и земјите од Југоисточна Азија. Главните играчи на пазарот во глобалната индустрија за гумени гранули се фокусираат на технолошките иновации за подобрување на квалитетот на производот и ефикасноста на производството, како и на проширување на капацитетите за да се задоволи растечката побарувачка на пазарот. Соработката во индустријата, исто така, стана клучен тренд - добавувачите на суровини, производствените претпријатија и компаниите за примена во низводниот процес ја зајакнуваат соработката за да го оптимизираат синџирот на снабдување, да се справат со варијабилноста на суровините за отпадни гуми и заеднички да ја промовираат стандардизацијата и надградбата на индустријата за гумени гранули.
И покрај нивната широка примена и значителниот пазарен потенцијал, гумените гранули сè уште се соочуваат со одредени предизвици и тесни грла во процесот на индустриски развој. Еден од клучните предизвици е контролата на мирисите за време на преработката и примената. За време на производството на гумени гранули, особено процесите на преработка на висока температура, и кога се користат во средини со висока температура како што се летни патни површини или затворени спортски објекти, гумените гранули може да ослободат испарливи органски соединенија, што резултира со непријатни мириси кои влијаат на корисничкото искуство. Друг голем предизвик е оптимизацијата на дозата во различни смеси. Оптималната доза на гумени гранули значително варира во зависност од сценариото на примена - на пример, дозата во модификацијата на асфалтот е различна од онаа во полнењето со вештачка трева, а прекумерната или недоволната доза може сериозно да влијае на перформансите на крајните производи, како што е намалување на цврстината на коловозот или намалување на ефектот на апсорпција на удари. Ова бара континуирано длабинско истражување и голем број експериментални проверки за да се утврдат прецизните оптимални пропорции за различни сценарија на примена. Дополнително, воспоставувањето на унифицирани и авторитативни индустриски стандарди и методи на тестирање останува итна задача на глобално ниво.


Детали за производот

Ознаки на производи

Зеолит е општ термин за зеолитни минерали, кој е еден вид алкален или земноалкален метален алумосиликатен минерал со вода. Низ целиот свет се пронајдени повеќе од 40 видови природен зеолит, меѓу кои најчести се клиноптилолит, морденит, ромбичен зеолит, маозеолит, калциумов вкрстен зеолит, шистоза, турбидит, пироксен и аналцит. Клиноптилолитот и морденитот се широко користени. Зеолитните минерали припаѓаат на различни кристални системи, од кои повеќето се влакнести, влакнести и столбовидни, а неколку се плочести или кратки столбовидни.

Зеолитот има својства на јонска размена, адсорпција и сепарација, катализа, стабилност, хемиска реактивност, реверзибилна дехидратација, спроводливост итн. Зеолитите главно се произведуваат во пукнатини или амигдалоиди на вулкански карпи, коегзистираат со калцит, птич и кварц, а исто така и во пирокластични седиментни карпи и наслаги од топли извори.

Зеолитот во прав е вид на природен зеолит, кој е светло зелен и бел. Може да отстрани 95% од амонијачниот азот во водата, да го прочисти квалитетот на водата и да го олесни преносот на вода.

Хемиски состав (%)

SiO2

AL2O3

Fe2O3

TiO2

CaO

MgO

К 2 О

ЛОИ

62,87

13.46

1,35

0,11

2,71

2,38

2,78

12,80

Микроелемент (PPm)

Ca

P

Fe

Cu

Mn

Zn

F

Pb

2.4

0,06

165,8

2.0

10.2

2.1

<5

<0,001

Апликација
Адитив:Со додавање на 5,0% (150 mesh) клиноптилолит во прав во храната за риби, стапката на преживување и релативната стапка на раст на тревниот крап може да се зголемат за 14,0% и 10,8%.
Подобрувач:Може да отстрани 95% од амонијак азот и да го прочисти квалитетот на водата.
Оператор:Зеолитот има секакви основни услови за носач и разредувач на адитивни премикси. Неутралната pH вредност на зеолитот е помеѓу 7-7,5, а неговата содржина на вода е само 3,4-3,9%. Покрај тоа, не е лесно под влијание на влага и може да ја апсорбира водата во мешавината од неорганска сол и микрокомпоненти што содржат кристална вода, со што се подобрува флуидноста на добиточната храна.
Додаток за бетон:Зеолитниот прав содржи одредена количина на активен силициум диоксид и силициум триоксид, кои можат да реагираат со хидрираниот производ калциум хидроксид од цемент за да формираат цементна супстанца.

Зеолит04

Пакет


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја