Ценосфери цена, шупливи керамички микросфери сиви ценосфери за керамика
Сепиолитот е вид на природно минерално влакно, кое е фиброзен вид на сепиолит минерал, наречен α-сепиолит. Сепиолитот е вид на слоевит синџирен силикатен минерал. Во структурата на сепиолитот, слој од магнезиум октаедар е сместен помеѓу два силициумски кислородни тетраедра, формирајќи слоевита структурна единица од типот 2:1. Тетраедарскиот слој е континуиран и насоката на активниот кислород во слојот периодично се менува. Октаедарскиот слој формира канал распореден наизменично помеѓу горните и долните слоеви. Ориентацијата на каналот е во согласност со оската на влакната, дозволувајќи им на молекулите на водата, металните катјони, органските мали молекули и така натаму да влезат. Сепиолитот има добра отпорност на топлина. Сепиолитот, исто така, има добри јонска размена и каталитички својства, како и отпорност на корозија, отпорност на зрачење, изолација, топлинска изолација и други одлични својства, особено SiO2 во својата структура може директно да реагира со органски материи за да генерира органски минерални деривати.
Сепиолитот е исто така широко користен во областа на прочистување, суперфина обработка и модификација. Сепиолитот може да се користи како адсорбент, прочистувач, дезодоранс, средство за зајакнување, средство за суспендирање, тиксотропно средство, филер итн. во третман на вода, катализа, гума, премачкување, хемиски ѓубрива, добиточна храна и други индустрии. Покрај тоа, сепиолитот има добра отпорност на сол и висока температура, па затоа може да се користи како висококвалитетен материјал за кал за дупчење во дупчење на нафта, геотермално дупчење и други аспекти.
Сепиолитното влакно припаѓа на минералните влакна, кои се добиваат од влакнести минерални карпи. Нејзини главни компоненти се разни оксиди, како што се силициум диоксид, алумина, магнезиум оксид итн. Нејзини главни извори се сите видови азбест, како што се хризотил, син камен памук итн. Минералните влакна вклучувааталуминиум силикатни влакна, стаклени влакна, гипсени влакна, јаглеродни влакна, итн.
Технички индикатори
1. просечна должина на влакна 1,0-3,5 мм
2. Просечен дијаметар на влакното 3,0-8,0 μ M
3. дистрибуција на влакна 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. вектор на согорување на влакна (прилагоден според потребите на клиентот) < 1% (800 ℃ / h)
5. содржина на згура во топката <3%
6. содржина на влага во влакната < 1,5%
7. капацитет на влакна 0,10-0,25g/cm3
8. азбестна компонента
1. Мала доза на смола/висок потенцијал за додавање: бидејќи во која било форма, сферичната форма има најмала специфична површина, а побарувачката за смола за лебдечки зрна е исто така минимална. Акумулацијата на честички е исто така подобрена. Широката дистрибуција на големината на честичките на лебдечките зрна им овозможува на малите микросфери да ги пополнат празнините помеѓу поголемите микросфери. Резултатот... е всушност: висока доза, висока содржина на цврсти материи, пониска VOC и намалена доза на други компоненти;
2. Ниска вискозност/подобрена проточност: За разлика од честичките со неправилна форма, лебдечките перли лесно се тркалаат едни меѓу други. Ова резултира со помала вискозност и подобра проточност за системи што користат лебдечки перли. Покрај тоа, подобрена е и можноста за прскање на системот;
3. Тврдина/отпорност на абење: Лебдечките перли се микросфери со висока цврстина и тврди кои можат да ја зголемат тврдоста, перењето и отпорноста на абење на премазите;
4. Одличен изолациски ефект: Поради шупливата сферична структура на лебдечките перли, тие имаат одличен изолациски ефект кога се полнат во премазот;
5. Контрола на сјајот: Како полнач, лебдечките зрна можат да го намалат сјајот и да ги контролираат напнатостите. Дури и во ситуации со високи барања за додавање, тие можат да го елиминираат значителното зголемување на вискозитетот предизвикано од обичните средства за матирање, а цената е исто така ниска;
6. Инерција: Лебдечките перли се составени од инертни компоненти, со што поседуваат одлична издржливост, отпорност на временски услови, отпорност на корозија и хемиска отпорност;
7. Непроѕирност: Шупливата сферична форма на лебдечката перла забавува и ја расејува светлината, што резултира со зголемување на покривната моќ на премазот;
8. Дисперзибилност: Лебдечките перли се дисперзирани како минерални полнила. Поради нивните дебели ѕидови и високата компресивна цврстина, тие можат да издржат обработка од сите видови миксери, екструдери и машини за обликување;
9. Загадување со некристален силициум: За разлика од другите полнила, содржината на кристален силициум во лебдечките перли е под безопасно ниво. Овој вид лебдечки перли не се смета за канцероген и не бара посебни предупредувачки знаци за опасност за да се означи.
10. Индустриски премази со висока содржина на цврсти материи: низок вискозитет, висока доза, намалени VOC, подобрена тврдост, контролиран сјај, зголемена отпорност на абење, можност за прскање и намалена цена;
11. Индустриски завршен слој растворлив во вода: зголемување на содржината на цврсти материи, намалување на пропустливоста на филмот, подобрување на отпорноста на корозија, тврдоста, инертноста, отпорноста на абење, контрола на сјајот и намалување на трошоците;
12. Термоизолација, изолација и противпожарни премази: Отпорност на висока температура, отпорност на пламен и одличен изолациски ефект;
13 Облоги за одржување: Хемиска и корозивна отпорност, издржливост, отпорност на абење, ниска пропустливост на облогата,
Пакет
