Нафтената кокс е црна или темно сива тврда цврста нафта со метален сјај и е порозна.

Компонентите на нафтениот кокс се јаглеводороди, кои содржат 90-97% јаглерод, 1,5-8% водород, азот, хлор, сулфур и соединенија на тешки метали.Нафтениот кокс е нуспроизвод на пиролиза на суровини масло во единиците за одложено коксирање на високи температури за производство на лесни нафтени производи.Излезот на нафтениот кокс е околу 25-30% од суровото масло.Неговата ниска калориска вредност е околу 1,5-2 пати поголема од онаа на јагленот, содржината на пепел не е поголема од 0,5%, испарливата материја е околу 11%, а квалитетот е блиску до антрацит.Според структурата и изгледот на нафтениот кокс, производите од нафтениот кокс можат да се поделат на 4 типа: игла кокс, сунѓерска кокс, проектилска кокс и кокс во прав:

(1) Иглениот кокс, со очигледна структура слична на игла и текстура на влакна, главно се користи како графитни електроди со висока моќност и ултра-висока моќност во производството на челик.Бидејќи иглата кокс има строги барања за индекс на квалитет во однос на содржината на сулфур, содржината на пепел, испарливата материја и вистинската густина, постојат посебни барања за технологијата за производство на кокс со игла и суровините.

(2) Сунѓерот кокс, со висока хемиска реактивност и ниска содржина на нечистотии, главно се користи во индустријата за топење на алуминиум и индустријата за јаглерод.

(3) Проектилен кокс или сферичен кокс: Има сферична форма и дијаметар од 0,6-30 mm.Генерално се произведува од остаток на масло со висока содржина на сулфур и асфалтен и може да се користи само како индустриски горива како што се производство на електрична енергија и цемент.

(4) Кокс во прав: Се произведува со флуидизиран процес на коксирање, со фини честички (0,1-0,4 mm во дијаметар), висока содржина на испарливост и висок коефициент на термичка експанзија, така што не може директно да се користи во подготовката на електроди и јаглеродната индустрија.

Според различната содржина на сулфур, може да се подели на кокс со висока содржина на сулфур (содржина на сулфур над 3%) и кокс со низок сулфур (содржина на сулфур под 3%).Коксот со ниска содржина на сулфур може да се користи како анодна паста и претходно печени аноди за алуминиумски постројки и како графитни електроди за постројки за челик.Меѓу нив, висококвалитетниот кокс со ниска содржина на сулфур (содржина на сулфур помала од 0,5%) може да се користи за производство на графитни електроди и засилувачи на јаглерод.Кокс со ниска содржина на сулфур со општ квалитет (помалку од 1,5% сулфур) често се користи за производство на претходно печени аноди.Нискоквалитетниот нафтен кокс главно се користи за топење на индустриски силициум и за производство на анодна паста.Коксот со висока содржина на сулфур генерално се користи како гориво во цементарниците и електраните.

Калцинирана нафтена кока-кола:

Во случај на графитни електроди за производство на челик или анодни пасти (електроди за топење) за производство на алуминиум и магнезиум, за да се прилагоди нафтениот кокс (зелен кокс) на барањата, зелениот кокс мора да се калцинира.Температурата на калцинација е генерално околу 1300 ° C, целта е да се отстранат испарливите компоненти на нафтениот кокс што е можно повеќе.На овој начин, содржината на водород во рециклираниот нафтен кокс може да се намали, а степенот на графитизација на нафтениот кокс може да се подобри, а со тоа да се подобри јачината на висока температура и отпорноста на топлина на графитната електрода и да се подобри електричната спроводливост на графитот. електрода.Калцинираната кокс главно се користи во производството на графитни електроди, производи од јаглеродна паста, дијамантски песок, индустрија за фосфор за храна, металуршка индустрија и калциум карбид, меѓу кои најшироко се користат графитните електроди.Зелената кокс може директно да се користи за калциум карбид како главен материјал на калциум карбид без калцинирање, и за производство на силициум карбид и бор карбид како абразивни материјали.Исто така, може директно да се користи како кокс за високи печки во металуршката индустрија или јаглеродна тула за облога на ѕидови на високи печки, а може да се користи и како густ кокс за процесот на лиење.