Мика прав е неметален минерал кој содржи повеќе компоненти, главно SiO2, со содржина генерално околу 49% и содржина на Al2O3 околу 30%.Мика во прав има добра еластичност и цврстина.Тој е одличен додаток со карактеристики како што се изолација, отпорност на високи температури, отпорност на киселина и алкали, отпорност на корозија и силна адхезија.Широко се користи во индустриите како што се електрични апарати, електроди за заварување, гума, пластика, правење хартија, боја, премази, пигменти, керамика, козметика, нови градежни материјали и сл., со исклучително широка примена.Со континуираниот развој на науката и технологијата, луѓето отворија повеќе нови полиња за примена.Мика во прав е слоевита силикатна структура која се состои од два слоја силика тетраедра обложени со еден слој октаедри од алуминиум оксид, формирајќи композитен силика слој.Целосно расцепен, способен за расцепување на екстремно тенки листови, со дебелина до 1 μ Под m (теоретски, може да се исече до 0,001) μ m), со поголем сооднос дијаметар/дебелина;Хемиската формула на кристалот од мика во прав е: K0,5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, општ хемиски состав: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44% , K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Мика прав припаѓа на моноклинични кристали, кои се во форма на лушпи и имаат свилен сјај (московитот има стаклен сјај).Чистите блокови се сива, виолетова роза, бела, итн., со сооднос дијаметар и дебелина од>80, специфична тежина од 2,6-2,7, цврстина од 2-3, висока еластичност, флексибилност, добра отпорност на абење и отпорност на абење ;Отпорна на топлина изолација, тешко растворлива во киселинско-базни раствори и хемиски стабилна.Податоци за тестирање: модул на еластичност 1505-2134 MPa, отпорност на топлина 500-600 ℃, топлинска спроводливост 0,419-0,670 W.(mK), електрична изолација 200kv/mm, отпорност на зрачење 5 × 1014 топлинска неутронска/cm зрачење.

Покрај тоа, хемискиот состав, структурата и структурата на прашокот од мика се слични на оние на каолинот, а исто така има одредени карактеристики на глинените минерали, како што се добра дисперзија и суспензија во водени медиуми и органски растворувачи, бела боја, фини честички, и лепливост.Затоа, прашокот од мика има повеќе карактеристики и на минералите на мика и на глина.

Идентификацијата на мика во прав е многу едноставна.Врз основа на искуството, обично постојат следниве методи само за ваша референца:

1、 Белината на мика во прав не е висока, околу 75. Често добивам прашања од клиенти, во кои се наведува дека белината на мика во прав е околу 90. Во нормални околности, белината на мика во прав генерално не е висока, само околу 75. Ако се допингува со други полнила како што се калциум карбонат, талк во прав итн., белината значително ќе се подобри.

2, Мика во прав има ронлива структура.Земете чаша, додадете 100 ml чиста вода и промешајте со стаклена шипка за да видите дека суспензијата од мика во прав е многу добра;Други полнила вклучуваат проѕирен прав, талк во прав, калциум карбонат и други производи, но нивните перформанси на суспензија не се толку одлични како прашокот од мика.

3, Нанесете мала количина од него на вашиот зглоб, што има благ бисерен ефект.Прашокот од мика, особено серицитниот прав, има одреден бисерен ефект и е широко користен во индустриите како што се козметика, облоги, пластика, гума итн. Доколку купениот прашок од мика има слаб или никаков бисерен ефект, треба да се обрне внимание во овој момент.

Главните апликации на мика во прав во премази.

Примената на мика во прав во премази главно се рефлектира во следните аспекти:

1. Ефект на бариера: Полнилата слични на листови формираат основен паралелен ориентиран распоред во рамките на бојата, а пенетрацијата на вода и други корозивни материи во филмот за боја е силно блокирана.Кога се користи висококвалитетен серицит во прав (односот на дијаметарот и дебелината на чипот е најмалку 50 пати, по можност повеќе од 70 пати), времето на пенетрација на водата и другите корозивни материи низ филмот за боја обично се продолжува за три пати.Поради фактот што полнилата за серицит во прав се многу поевтини од специјалните смоли, тие имаат многу висока техничка и економска вредност.Употребата на висококвалитетен серицит во прав е важно средство за подобрување на квалитетот и перформансите на антикорозивни премази и облоги на надворешни ѕидови.За време на процесот на обложување, серицитните чипови се подложени на површинска напнатост пред да се зацврсти бојата, автоматски формирајќи структура која е паралелна едни со други, а исто така и на површината на бојата.Овој распоред слој по слој, со својата ориентација точно нормална на правецот во кој корозивните материи продираат во бојата, има најефективен ефект на бариера.
2. Подобрување на физичките и механичките својства на филмот за боја: Употребата на серицитниот прав може да подобри низа физички и механички својства на филмот за боја.Клучот се морфолошките карактеристики на филер, имено односот дијаметар и дебелина на филер-како лим и односот должина и дијаметар на фиброзното полнење.Грануларното полнење, како песок и камен во бетон, игра зајакнувачка улога во зајакнувањето на челичните шипки.
3. Подобрување на отпорноста на абење на филмот за боја: Тврдоста на самата смола е ограничена, а јачината на многу полнила исто така не е висока (како талк во прав).Напротив, серицитот е една од компонентите на гранитот, со висока цврстина и механичка цврстина.Затоа, додавањето на серицит во прав како полнење во облогата може значително да ја подобри неговата отпорност на абење.Повеќето премази за автомобили, облоги за патишта, механички антикорозивни премази и ѕидни облоги користат серицит во прав.
4. Изведба на изолација: Sericite има исклучително висока отпорност и сам по себе е најодличен изолационен материјал.Создава комплекс со органска силициумска смола или органска силициумска борна смола и го претвора во керамички материјал со добра механичка сила и изолациски перформанси при наидување на високи температури.Затоа, жиците и каблите направени од овој тип на изолационен материјал сè уште ја одржуваат првобитната изолациона состојба дури и откако ќе изгорат во пожар.Тоа е многу важно за рудници, тунели, специјални згради, специјални објекти итн.
5. Заштитник на пламен: Серицитниот прав е вредно полнење за отпорно на пламен.Ако се комбинираат со органски халогени отпорни на пламен, може да се подготват огноотпорни и огноотпорни облоги.
6. Отпорност на ултравиолетови и инфрацрвени зраци: Серицитот има одлични перформанси во заштитата од ултравиолетово и инфрацрвено зрачење.Така, додавањето влажен серицит во прав на надворешните облоги може значително да ја подобри отпорноста на ултравиолетовите зраци на бојата и да го одложи неговото стареење.Неговите перформанси на инфрацрвена заштита се користат за подготовка на материјали за изолација и изолација (како што се премази).
7. Термичко зрачење и облоги со висока температура: Серицитот има добра способност за инфрацрвено зрачење, како на пример во комбинација со железен оксид, што може да создаде одлични ефекти на топлинско зрачење.
8. Звучна изолација и ефект на апсорпција на удари: Серицитот може значително да промени низа физички модули на материјали, формирајќи или менувајќи ја нивната вискоеластичност.Овој тип на материјал ефикасно ја апсорбира енергијата од вибрации, ги ослабува вибрациите и звучните бранови.Покрај тоа, повторената рефлексија на вибрационите бранови и звучните бранови помеѓу чиповите на мика, исто така, ја ослабува нивната енергија.Серицитниот прав се користи и за подготовка на звучна изолација, звучна изолација и премази кои апсорбираат удари.