Мика прашокот е неметален минерал кој содржи повеќе компоненти, главно SiO2, со содржина генерално околу 49% и содржина на Al2O3 околу 30%. Мика прашокот има добра еластичност и цврстина. Тој е одличен додаток со карактеристики како што се изолација, отпорност на високи температури, отпорност на киселини и алкалии, отпорност на корозија и силна адхезија. Широко се користи во индустрии како што се електрични апарати, електроди за заварување, гума, пластика, производство на хартија, бои, премази, пигменти, керамика, козметика, нови градежни материјали итн., со исклучително широки примени. Со континуираниот развој на науката и технологијата, луѓето отворија повеќе нови полиња на примена. Мика прашокот е слоевита силикатна структура која се состои од два слоја силика тетраедри споени со еден слој алуминиум оксид октаедри, формирајќи композитен силикатен слој. Целосно расцепен, способен да се расцепи на екстремно тенки листови, со дебелина до 1 μ (под m (теоретски, може да се исече до 0,001) μ m), со поголем сооднос дијаметар-дебелина; Хемиската формула на кристалниот прашок од мика е: K0,5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, општ хемиски состав: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Мика правот припаѓа на моноклинични кристали, кои се во форма на лушпи и имаат свиленкаст сјај (мусквитот има стаклен сјај). Чистите блокови се сиви, виолетово-розеви, бели итн., со однос на дијаметарот и дебелината од >80, специфична тежина од 2,6-2,7, тврдост од 2-3, висока еластичност, флексибилност, добра отпорност на абење и отпорност на абење; Отпорна на топлина изолација, тешко се раствора во киселинско-базни раствори и хемиски стабилна. Тест податоци: модул на еластичност 1505-2134MPa, отпорност на топлина 500-600 ℃, топлинска спроводливост 0,419-0,670W. (mK), електрична изолација 200kv/mm, отпорност на зрачење 5 × 1014 термички неутрон/cm зрачење.

Покрај тоа, хемискиот состав, структурата и структурата на мика во прав се слични на оние на каолинот, а има и одредени карактеристики на глинени минерали, како што се добра дисперзија и суспензија во водени медиуми и органски растворувачи, бела боја, фини честички и лепливост. Затоа, мика во прав има повеќе карактеристики и на мика и на глинени минерали.

Идентификацијата на мика во прав е многу едноставна. Врз основа на искуството, генерално постојат следниве методи само за ваша референца:

1. Белината на мика во прав не е висока, околу 75. Често добивам барања од клиенти, кои наведуваат дека белината на мика во прав е околу 90. Под нормални околности, белината на мика во прав генерално не е висока, само околу 75. Ако се допира со други полнила како што се калциум карбонат, талк во прав итн., белината ќе биде значително подобрена.

2, Правот од мика има лушпеста структура. Земете чаша, додадете 100 мл чиста вода и промешајте со стаклена прачка за да видите дали суспензијата од прав од мика е многу добра; Други полнила вклучуваат транспарентен прав, талк во прав, калциум карбонат и други производи, но нивните перформанси на суспензија не се толку одлични како во правот од мика.

3. Нанесете мала количина од него на вашиот зглоб, што има мал бисерен ефект. Мика во прав, особено серицит во прав, има одреден бисерен ефект и е широко користен во индустрии како што се козметика, премази, пластика, гума итн. Доколку купениот мика во прав има слаб или воопшто нема бисерен ефект, треба да се обрне внимание во овој момент.

Главните примени на мика во прав во премази.

Примената на мика во прав во премази главно се рефлектира во следниве аспекти:

1. Ефект на бариера: Полнилата во форма на лист формираат основен паралелно ориентиран распоред во рамките на филмот од боја, а пенетрацијата на вода и други корозивни супстанции во филмот од боја е силно блокирана. Кога се користи висококвалитетен серицитен прав (односот дијаметар-дебелина на струготините е најмалку 50 пати, по можност повеќе од 70 пати), времето на пенетрација на водата и другите корозивни супстанции низ филмот од боја генерално се продолжува за три пати. Поради фактот што серицитните прашоци за полнење се многу поевтини од специјалните смоли, тие имаат многу висока техничка и економска вредност. Употребата на висококвалитетен серицитен прав е важно средство за подобрување на квалитетот и перформансите на антикорозивните премази и премазите за надворешни ѕидови. За време на процесот на премачкување, серицитните струготини се подложени на површинска напнатост пред филмот од боја да се зацврсти, автоматски формирајќи структура што е паралелна едни со други, а исто така и со површината на филмот од боја. Овој распоред слој по слој, со својата ориентација точно нормална на насоката во која корозивните супстанции пенетрираат во филмот од боја, има најефикасен ефект на бариера.
2. Подобрување на физичките и механичките својства на филмот од боја: Употребата на серицит во прав може да подобри низа физички и механички својства на филмот од боја. Клучните се морфолошките карактеристики на филерот, имено односот на дијаметарот спрема дебелината на плочката во облик на лист и односот на должината спрема дијаметарот на фибергласот. Грануларниот филер, како песокот и каменот во бетонот, игра зајакнувачка улога во арматурните челични шипки.
3. Подобрување на отпорноста на абење на филмот од боја: Тврдината на самата смола е ограничена, а јачината на многу полнила исто така не е висока (како што е талкот во прав). Напротив, серицитот е една од компонентите на гранитот, со висока тврдост и механичка цврстина. Затоа, додавањето на серицит во прав како полнач во премазот може значително да ја подобри неговата отпорност на абење. Повеќето премази за автомобили, премази за патишта, механички антикорозивни премази и премази за ѕидови користат серицит во прав.
4. Изолациски перформанси: Серицитот има исклучително висока отпорност и самиот е најодличен изолациски материјал. Формира комплекс со органска силициумска смола или органска силициумска борна смола и го претвора во керамички материјал со добра механичка цврстина и изолациски перформанси при изложување на високи температури. Затоа, жиците и каблите направени од овој тип на изолациски материјал сè уште ја задржуваат својата оригинална изолациска состојба дури и откако ќе изгорат во пожар. Тој е многу важен за рудници, тунели, специјални згради, специјални објекти итн.
5. Средство за забавување на пламенот: Серицитниот прав е вреден пламен-забавувач на полнење. Доколку се комбинира со органски халогени средства за забавување на пламенот, може да се подготват пламен-забавувачи и огноотпорни премази.
6. Отпорност на UV и инфрацрвено зрачење: Серицитот има одлични перформанси во заштитата од ултравиолетово и инфрацрвено зрачење. Затоа, додавањето на влажен серицитски прав во надворешни премази може значително да ја подобри UV отпорноста на филмот од боја и да го одложи неговото стареење. Неговите перформанси на инфрацрвена заштита се користат за подготовка на изолација и изолациски материјали (како што се премази).
7. Термичко зрачење и премази отпорни на висока температура: Серицитот има добра способност за инфрацрвено зрачење, како на пример во комбинација со железен оксид, што може да создаде одлични ефекти на термичко зрачење.
8. Ефект на звучна изолација и апсорпција на удари: Серицитот може значително да промени низа физички модули на материјалите, формирајќи или менувајќи ја нивната вискоеластичност. Овој тип на материјал ефикасно ја апсорбира енергијата на вибрациите, ги ослабува вибрационите бранови и звучните бранови. Покрај тоа, повтореното одбивање на вибрационите бранови и звучните бранови помеѓу мика струготините, исто така, ја ослабува нивната енергија. Серицитниот прав се користи и за подготовка на звучноизолирани, звучноизолирани и премази за апсорпција на удари.